Гибочные прессы можно классифицировать различными путями, одним из которых является способ гибки, то есть способ приложения усилия или механизм прессования.
Таких имеется три варианта станков, обеспечивающих гибку за счет:
- использования матрицы и пуансона - прессовые;
- поворота гибочной балки на заданный угол - поворотные;
- вращения нескольких валков (от 2 до 4) – ротационные.
В свою очередь, такие станки могут иметь различный привод (ручной, электромеханический, гидравлический) и управление (ручное, полуавтоматическое или автоматическое с ЧПУ).
Использование прессовых листогибов позволяет получить гибы сложных профилей, за счет разнообразия форм инструмента (пуансоны и матрицы). Прессовые и поворотные станки могут иметь формующий инструмент, выполненный как единое целое на всю длину гиба (цельный), или состоять из сегментов, которые можно снимать при необходимости (сегментный). Это значительно расширяет возможности станков.
Ротационный гибочный пресс для листового металла предназначен для формирования из листа изделия, имеющего в сечении круг или другую округлую форму. Такие станки используются для изготовления заготовок для труб при производстве систем вентиляции, водостока, отвода дыма.
В таких станках может быть 2, 3 или 4 вальца, эти валики так располагаются относительно друг друга, что расстояние между ними и прижимное рабочее усилие можно регулировать. Один или несколько валиков приводятся во вращение электродвигателем, а прижим осуществляется гидравлической системой. Лист металла, проходя между валками, получает требуемую форму и радиус загиба.
Наименьший диаметр полученной заготовки (гибки) зависит от диаметра верхнего вальца, толщины и материала обрабатываемого листа. Самая высокая точность изделия получается на станках с четырьмя валками.